環(huán)氧地坪常見問題解析及防范

發(fā)布時(shí)間：2025-03-17 10:02:01 丨 瀏覽次數(shù)：

——上海分公司柳應(yīng)祥

一．概述

隨著國(guó)內(nèi)電子廠房的發(fā)展及藥廠GMP的實(shí)行。國(guó)內(nèi)潔凈技術(shù)越來越完善和細(xì)致。而潔凈室的地面是潔凈維護(hù)過程中最受重視的部分之一，在其地面材料的選型中，環(huán)氧地坪作為最普遍的潔凈地面材料之一。環(huán)氧施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)和常見施工誤區(qū)防范，會(huì)直接影響室內(nèi)的潔凈度和使用壽命。依據(jù)相關(guān)規(guī)范和以往項(xiàng)目實(shí)施過程中出現(xiàn)的一些問題和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，就對(duì)環(huán)氧施工過程中的常見問題的產(chǎn)生原因及防范，做淺析分析，希望能對(duì)大家今后在環(huán)氧地坪施工中有所裨益。

二．環(huán)氧地坪工藝及工藝流程

1. 環(huán)氧地坪工藝

2. 環(huán)氧地坪工藝流程：

水泥地面打磨處理→環(huán)氧底漆涂裝→環(huán)氧中涂層涂裝→環(huán)氧面涂裝→竣工養(yǎng)護(hù)

2.1.水泥地面處理：

①素地含水率8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
②打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?/span>；

③用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平地面凹坑；
④施工前地面應(yīng)保持干燥和清潔；

2.2.環(huán)氧底涂層：

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?/span>
②需視地面情況調(diào)整適當(dāng)粘度；
③底涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約8小時(shí)以上；
④底涂需使其充分潤(rùn)濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

2.3.環(huán)氧中涂：

  ①施工前地面需要保持干凈如有雜物粘附需清除干凈，嚴(yán)格依照說明書比例將主劑及硬化劑混合，并加入適量石英砂充分?jǐn)嚢瑁?/span>
②混合完成材料需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)施工完成；
③用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層；
④中涂層硬化時(shí)間約8小時(shí)以上（具體依據(jù)季節(jié)的實(shí)際情況而定）；

2.4.環(huán)氧膩?zhàn)訉樱?/span>

①視實(shí)際需要施工數(shù)道要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)；
②采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機(jī)打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平；
③膩?zhàn)訉?/span>硬化時(shí)間約8小時(shí)以上可進(jìn)入下道工序施工；

④環(huán)氧膩?zhàn)訉又饕亲鳛榄h(huán)氧中涂的一個(gè)補(bǔ)充和缺陷修補(bǔ)，如中涂層能滿足面涂施工要求可忽略此工序；
2.5.環(huán)氧面涂：

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②依照材料要求正確的配合比例將主劑及硬化劑混合,充分?jǐn)嚢瑁?/span>

③施工時(shí)禁止其他工種交叉施工，避免接縫，需一次成型；

④施工完成后,24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可正常使用，低溫時(shí)時(shí)間需適度延長(zhǎng))。

三．環(huán)氧地坪常見問題淺析及防范措施

  1. 環(huán)氧地坪起包 起鼓：

通常我們?cè)谧霏h(huán)氧地坪施工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋼刷的環(huán)氧地面午就有鼓包。鼓包由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，鼓包就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。鼓包形狀各異，其大小不一。

鼓包的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關(guān)系，同一區(qū)域有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起鼓，有的完好，說明鼓包是多種因素造成的，起鼓的原因，是大家關(guān)心的一個(gè)問題，剖開鼓包發(fā)現(xiàn)，有的包內(nèi)含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧面層與基層脫離，有的包內(nèi)是空，只是環(huán)氧面層與環(huán)氧中底層脫開，與基層沒有分離。

1.1總結(jié)以上情況分析起包原因主要如下：

1） 基層、如水泥砂漿找平層，含水率過大，滿足施工情況的最大含水率在8%左右（通   常含水率達(dá)到6%以下后再進(jìn)行環(huán)氧施工比較保險(xiǎn)）；

2）環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡；

3）環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒有完全固化的殘留物或氣體；

4）基層的地下滲透的氣體，；

5）環(huán)氧攪拌時(shí)時(shí)混入空氣產(chǎn)生過多氣泡，可在攪拌時(shí)加入適量的消泡劑來消除，這種情況主要出現(xiàn)在夏季高溫，空氣潮濕的情況下產(chǎn)生的；

從以上幾種情況分析看來，想要絕對(duì)的干燥基層和好的環(huán)境來達(dá)到環(huán)氧施工條件是很難的，其起包的主要原因是水氣引起的，而這些情況在現(xiàn)實(shí)中又是很難避免的，在使用過程中鼓包的環(huán)氧層在外力的作用下首先先破壞。直接破壞環(huán)氧層的美觀和耐用年限。必須針對(duì)工程實(shí)際情況，采取措施防止鼓包的產(chǎn)生

1.2防止環(huán)氧起鼓包措施：

1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層內(nèi)的含水率，環(huán)氧底涂施工前做好基層含水率測(cè)試，含水率低于8%方可做環(huán)氧底涂。

 2） 提高環(huán)氧底涂與基層的粘接力，讓環(huán)氧底涂充分滲透到水泥地坪基層，使環(huán)氧底涂與基層上下形成一體。

 3） 環(huán)氧施工時(shí)應(yīng)避免為趕工期而在不適合環(huán)氧施工的氣候條件下盲目趕進(jìn)度，如雨天，空氣濕度＞80%  絕對(duì)要禁止環(huán)氧施工，溫度高于30°C時(shí)環(huán)氧粘稠度增加，導(dǎo)致工人施工速度趕不上而結(jié)塊起包，也是要停止施工的。

2.環(huán)氧地坪開裂：

環(huán)氧地坪在施工完成后果一段時(shí)間后，有可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的大小裂縫，我們對(duì)其修補(bǔ)的同時(shí)，分析其產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生裂縫原因：主要有結(jié)構(gòu)裂縫、伸縮裂縫、應(yīng)力裂縫、徐變裂縫。

2.1結(jié)構(gòu)裂縫：
1）.主要是由于地基未壓實(shí)或因受力不均勻?qū)е掳l(fā)生不均勻沉降；
2）.表現(xiàn)：通常發(fā)生在受力后的相鄰板塊間、墻邊、柱腳等處，開裂處有明顯凹凸感；開口較寬，上寬下窄，貫穿整個(gè)板塊。
3）.預(yù)控措施：按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，地基需分層回填、碾壓密實(shí)（密實(shí)度大于0.93）；相鄰板塊之間添加傳力桿；柱腳預(yù)設(shè)隔離物與地坪脫開等。
2.2、伸縮裂縫：
1）.由于混凝土伸縮或配筋不匹配、未合理設(shè)置伸縮縫或土建預(yù)留伸縮縫在環(huán)氧地坪施工時(shí)沒有做處理直接就做環(huán)氧地坪施工成為最常見的裂縫問題；
2）.表現(xiàn)：在板塊1/2或1/3處出現(xiàn)規(guī)律性裂縫；
3）.預(yù)控措施：清理干凈土建預(yù)留伸縮縫，使用專用填縫劑并做貼布處理。
2.3應(yīng)力裂縫：
1）.主要出現(xiàn)在邊、角、柱子四周,有撓度等應(yīng)力集中的區(qū)域
2）.表現(xiàn)：在邊角等應(yīng)力處、出現(xiàn)有規(guī)律的裂縫
3）.預(yù)控措施：在環(huán)氧施工前做好伸縮縫切割并做好填縫處理；　
2.3、徐變：
1）.主要由于地面在使用過程中受到來自叉車、鏟車膠輪反復(fù)點(diǎn)重壓、釋放而造成；
2）.表現(xiàn)：鏟車膠輪反復(fù)經(jīng)過區(qū)域產(chǎn)生的細(xì)小裂紋，幾乎沒有寬度，通常是表面裂縫；
3）.預(yù)控措施：通常這種地坪主要體現(xiàn)在耐磨地坪上，在施工時(shí)需充分考慮貨物搬運(yùn)集中載荷（點(diǎn)荷載），可選擇做貼布處理，在環(huán)氧中涂適當(dāng)舔加石英砂，面涂添加石英粉提高表面硬度。
3.環(huán)氧地坪表面不干發(fā)粘:

我們?cè)诃h(huán)氧施工中有時(shí)會(huì)遇到環(huán)氧面涂施工完成24小時(shí)后表面有凝固不均勻有的表面已固化有的地方還粘手可以從以下幾個(gè)方面來分析。

3.1施工材料：

 材料生產(chǎn)日期過長(zhǎng)已過使用最后期限，造成環(huán)氧主劑與固化劑不能反應(yīng)，會(huì)出現(xiàn)表面發(fā)粘，固化時(shí)間過長(zhǎng)或不固化。

3.2施工環(huán)境

環(huán)氧地坪漆施工環(huán)境要控制在溫度10-25攝氏度，相對(duì)濕度80%以下，混凝土含水率8%以下，無陽(yáng)光直射。環(huán)氧地坪漆在高溫高濕的環(huán)境下施工時(shí)，環(huán)氧地坪漆底層未干的流態(tài)物質(zhì)很容易在固化過程中慢慢滲出表面，導(dǎo)致黏度超過正常，嚴(yán)重的出現(xiàn)發(fā)黏的弊病。溫度過低時(shí)會(huì)造成環(huán)氧地坪固化時(shí)間過長(zhǎng)或不固化。

3.3施工人員經(jīng)驗(yàn)

1）環(huán)氧地坪施工時(shí)主劑和固化劑配合比例問題，固化劑較低會(huì)造成表面不固化發(fā)粘。

2）環(huán)氧地坪施工工序控制時(shí)間問題，環(huán)氧地坪施工需要一道一道施工，每一道都需要干透才能施工第二道工序，如果上一道工序未干就施工，就很容易出現(xiàn)地坪漆發(fā)黏的現(xiàn)象。

3）混凝土地面如果含有堿性物質(zhì)，環(huán)氧地坪漆施工時(shí)會(huì)出現(xiàn)皂化，從而出現(xiàn)涂膜發(fā)軟，黏度上升的現(xiàn)象

3.4.環(huán)氧表面發(fā)白

氧地坪在施工完成后，表面會(huì)產(chǎn)生變白失光的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是什么，該如何預(yù)防這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，對(duì)于環(huán)氧地坪表面涂膜發(fā)白的現(xiàn)象要怎么解決呢

出現(xiàn)上述現(xiàn)象的情況主要是在空氣濕度太高的情況施工作業(yè)才下會(huì)出現(xiàn)，如在下雨天，下霧天或環(huán)氧施工完成后表面還沒完全固化下雨，下霧天，晝夜溫差較大等情況下空氣中水氣在沒有完全固化的環(huán)氧表面結(jié)露，造成固化劑里的胺析出，產(chǎn)生白霧集結(jié)在環(huán)氧表面。為避免在以上情況出現(xiàn)，最好是避開不利條件的天氣施工，如為趕工等情況下施工可借助除濕機(jī)也可避免出現(xiàn)環(huán)氧表面發(fā)白現(xiàn)象（只能是在可密閉的室內(nèi)空間的情況下使用）

以上就環(huán)氧地坪施工中常見問題分析和防范的總結(jié)，希望大家找準(zhǔn)原因，對(duì)癥下藥。

相關(guān)參考文件及項(xiàng)目

1、JC/T 1015-2006環(huán)氧樹脂地面涂層材料

2、JGJ／T 175-2009自流平地面工程技術(shù)規(guī)程

3、HG/T3829-2006地坪涂料

4、上海華虹NEC微電子

5、上海華力微電子

6、上海新傲科技

7、（上海）中電23研究所

8、中國(guó)兵器214所（蚌埠）

9、中美華東醫(yī)藥

10、寧波雙成制藥

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